Los tipos de cerchas metálicas más utilizados en 2025 son Pratt, Warren, Howe, Fink, K y Polonceau, en donde cada uno es diseñado para cubrir luces entre 10 y 45 metros según el tipo de carga, el uso de la nave industrial y las condiciones del terreno.
Elegir la geometría adecuada puede significar un ahorro real entre el 22 al 35% en acero, menor peso, mejor comportamiento antisísmico según la NEC-SE-DS, mayor rigidez y montajes más rápidos.
La cercha adecuada maximiza capacidades y minimiza costos. En este artículo encontrarás:
Cercha tipo Pratt: La más utilizada
La cercha tipo Pratt es el diseño estándar en naves industriales con luces medias, ya que sus diagonales largas trabajan a tensión, evitando el pandeo y permitiendo perfiles más livianos.

Características
Ventajas
Cuándo no usar
Cercha tipo Warren: Menores pesos y uniones
La cercha tipo Warren se caracteriza por sus triángulos equiláteros, que distribuyen la carga de manera uniforme reduciendo la cantidad de uniones.

Características
Ventajas
Limitaciones
Cercha tipo Howe: Para cargas pesadas
Aunque fue diseñada originalmente para madera, hoy en día el tipo Howe es muy utilizado en acero cuando se necesitan estructuras rígidas capaces de soportar cargas elevadas.

Características
Ventajas
Limitaciones
Cercha tipo Fink: La más económica en luces pequeñas
La tipo Fink es usada mayormente en cubiertas de 8 a 20 metros, especialmente si hay pendientes pronunciadas.

Características
Ventajas
Limitaciones
Cercha tipo K: En tendencia
Entre 2024 y 2025, la cercha tipo K se ha vuelto muy popular en Ecuador, dado que reduce significativamente las flechas y los riesgos de pandeo.

Características
Ventajas
Limitaciones
Cercha tipo Polonceau: Ideal en techos inclinados
La tipo Polonceau es ideal en techos inclinados y en estructuras donde la estética es muy relevante.
Características
Ventajas
Limitaciones
Cercha tipo Baltimore: Para luces muy largas
La cercha tipo Baltimore se utiliza cuando se tienen luces superiores a 38 metros.

Características
Ventajas
Limitaciones
Tabla comparativa de cerchas
| Tipo | Luz Óptima | Diagonal | Montantes | Mejor Uso | Consumo | Rigidez |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fink | 8–20 m | Tensión | Compresión | Comercio / vivienda | Muy bajo | L/280 |
| Pratt | 15–30 m | Tensión | Compresión | Galpones, bodegas | Bajo | L/250 |
| Warren | 18–35 m | Equilibrada | Sin | Naves grandes | Muy bajo | L/300 |
| K | 20–38 m | Tensión | Cortos | Naves industriales | Bajo | L/320 |
| Howe | 28–45 m | Compresión | Tensión | Puentes grúa | Medio | L/240 |
| Polonceau | 15–28 m | Tensión | Compresión | Techo inclinado | Bajo | L/270 |
| Baltimore | ≥ 38 m | Subdividida | Variable | Coliseos | Medio–alto | L/350+ |
¿Conoces ya el tipo de cercha que necesitas? Solicita una revisión técnica de tu diseño de cercha metálica.
Errores comunes en proyectos
Guía de selección
De manera rápida se puede seleccionar el tipo de cercha metálica con las siguientes preguntas; para una selección óptima se debe analizar el proyecto completo.
¿Cuál es la longitud de la luz a cubrir?
¿Cuál es el tipo de carga?
¿Cuál es la prioridad en el proyecto?
¿Tienes listos todos tus requerimientos? Cotiza ahora tu cercha metálica.
Ejemplo de elección
Suponiendo que se quiere construir una nave industrial de 24 m × 40 m, podemos optar por las siguientes opciones:
Opción 1 — Cercha Pratt
Opción 2 — Cercha K
Para una luz de 24 metros, la cercha K es mucho más eficiente en peso, rigidez y aprovechamiento del acero, mientras que la tipo Pratt es una solución válida cuando se quiere priorizar la simplicidad en fabricación o en cargas completamente uniformes.

